实验项目名称:岩石常规三轴压缩实验
一、实验目的
(1)实验观察、了解常规砂岩岩石在三轴压缩过程中的变形、破坏特征;
(2)通过该实验掌握岩石三轴压缩实验方法,学会岩石三轴抗压强度、弹性模量、泊松比的计算方法,学会不同围压下的岩石内聚力、内摩擦角的计算方法。
二、实验仪器设备
1、设备
游标卡尺(精度0.01mm)
TRC-100高温高压三轴流变仪
2、高温高压三轴流变仪技术指标
1)轴向最大载荷:2000KN
2)围压、孔隙压力、液柱压力范围:0~150MPa
3)温度范围:室温~150°C
4)岩样尺寸:Ф25~100mm*35~100mm
3、高温高压三轴流变仪实验原理
通过液压及加温模拟岩石在不同环境下的变形破坏特性,获得其岩石力学特性参数。
4、高温高压三轴流变仪功能
1)岩石三轴抗压强度
2)岩石形变参数(弹性模量、泊松比、体积模量)
3)岩石三轴循环加卸载
4)获得岩石内聚力、内摩擦角
三、岩样加工要求
岩心一般加工为标准岩心进行实验,即长度为50mm,直径为25mm,特殊要求下也可以改变岩心长度及直径,但岩心长度需大于25mm,岩心端面需保持平整,即游标卡尺多次测量岩心长度时基本一致,否则需用砂纸磨平。
四、操作步骤
1) 打开电脑,双击桌面上图标,等待初始化配置83%-90%左右。初始化完成后,试验助手系统管理软件显示密码输入窗口,输入用户名及密码,点击确定。窗口如图1。
图1试验助手5.1打开窗口
输入密码正确后,出现软件的主界面如图2 。
图2 试验助手5.1打开后界面
点击文件-打开,显示打开对话框,选择“2000KN三轴.TAC”,其界面图3。
图3 2000KN三轴打开窗口
2000KN三轴打开后界面如图4。
图4 试验助手5.1[2000KN三轴]打开后窗口
依次点击按钮、、,打开外保护、活塞控制面板,数字电压表。图5分别为打开液压控制、数字电压表、调整外保护后界面。
图5液压控制、2000KN三轴、数字电压表、调整外保护窗口
观察液压源状态应为OFF,HSM状态应为OFF,SG状态应为HOME,活塞控制面板上的百分数应该在正负5%以下跳动,数字电压表的当前值也应该有小数点后几位跳动,方能说明控制器配置正常。
2) 打开桌面上的,点击文件-打开-压缩.TAC打开,其界面如图6 。
图6 静力试验软件4.1打开窗口
打开后的界面如图7:
图7静力试验软件4.1界面
点击按钮,出现如下图8:
图8 工作目录打开窗口
在界面中左侧选择合适的位置建立文件夹,即为实验数据保存位置。
选择菜单定义-试样参数,添加试样组和添加试样,输入试验长度,直径,标距长度。控制模式一般选择位移加载安全一些,载荷控制容易压坏试样。参数输入后点击确定。定义试样参数界面如图9:
图9定义试样参数界面
3) 装配岩心,用热塑套将岩心通过热风机吹固定在夹持器上,在岩心上安装轴向和径向测量传感器。装好后如图10:
图10岩心装配
4) 开启液压源,顺序先后,打开后如图11,打开冷却循环水。
图11液压源打开后界面
5) 打开三轴室提升缸上升阀门,让三轴室上筒和底座分开,三轴室上升至顶时关闭上升阀门,并做好防三轴筒下落保护。这时关闭液压源,关闭顺序为先后。
6) 准备完成后开始往三轴室底座上装样。依次插好轴向和径向传感器,插头上面缺口朝外。在三轴室底座上安装好后如图12:
图12试样安装
7) 插好传感器后就在设置外保护窗口中检查该传感器的当前值,该当前值必须小于该传感器括号里面的值,然后对其清零检查。清零后必须是小数点后几位数跳动或零值跳动,不能没有值。点击清零后如图13:
图13 Strain1、Strain2清零界面
8) 传感器信号正常后拔掉轴向传感器上的定位销。观察传感器线是否盘整合理,不要让三轴筒下落时压到传感器线,并放上试样压头上面的垫块。
9) 打开三轴室提升缸的下落阀门,开小一点让三轴筒慢慢往下落,边下落边观察,让三轴室筒体与底座定位销对上,落好后关闭下落阀门,然后拧紧三轴室周围螺钉。通过小车移动三轴室到合适工作位置,观察线和前后左右是否顺畅。
10) 再次开启液压源准备试验。在AXIAL通道中选择DISP1控制,并把OFF/ON点击两下,最后点击为ON状态,确保当前控制模式和PCP控制模式一致。然后慢慢点击-号,点一下松开一下使三轴室往上升,用DISP1控制慢慢往上升,直到三轴室快接近设备加载面时转为LOAD2控制,转为LOAD2时OFF/ON也要重复点击两下最后为ON状态,最后在命令信号输入-2KN左右TAB健确认,同时观察数字电压表上DISP1值应该往小的方向变化,直到LOAD2反馈信号有-1KN左右,DISP1值基本不动时再设置外保护窗口中对DISP1清零,清完零后对DISP1外保护下限中设置-3并选择INTERLOCK.R然后再在活塞面板中切换为DISP1控制,同时也把OFF/ON点两下。图14为DISP1和LOAD2控制下活塞控制面板。
图14 DISP1和LOAD2控制界面
11)加围压。活塞控制面板围压通道中选择PRESSURE1,如图15,切换后同样双击PCP命令,最终为ON状态。点-号到命令值,让反馈值达到试验围压为止,也可在命令信号中输入围压值,按TAB加载围压。
图15 Pressure1控制界面
12)在外保护窗口中依次对LOAD2、STRAIN1 、STRAIN2清零。清零后调整外保护窗口如图16:
图16清零调整外保护窗口
13) 选择试验组和试验试样,在静力试验软件4.1中点击,观察载荷时间图和应力-应变曲线变化是否正常。
14) 载荷时间曲线或应力-应变时间曲线突然下降较快时就可以点击,这个根据实验要求来判断。实验后试样的应力-应变曲线如图17。
图17实验后试样的应力-应变曲线
15) 实验结束后,在活塞控制面板AXIAL中在DISP1控制下按+号让三轴室落到底。卸载围压可以在围压控制下输入一个不大的正值卸载至低,然后转换为DISP2控制,也可以先转换为DISP2控制后一直点击+直至卸载至底。图18为通过DISP2卸载围压。
图18 DISP2控制卸载围压界面
16) 关闭液压源。用小车移动三轴室到合适位置。取试样,关循环水,试验结束,打扫实验仪器及操作台,拷贝实验数据以进行分析。
五、注意事项
1)实验中若液压源失去控制,立即按下紧急制动按钮,确保设备及人身安全;
2)实验中需打开冷却水循环,使电机工作时的热量尽快散发;
3)提升和放下三轴釜体时注意速度不能过快;
4)提升三轴釜体至顶后,做好下落保护措施,确保人身安全;
5)正确联通应变规接线后,轴向、径向应变应小于括号中的阈值,清零后数值小于0.01;
6)实验开始前确保轴向应变规上的定位销已经拔下,压头上垫块已经放上;
7)加围压前确保下进油阀门、上出油阀门都已经关紧。
六、实验结果整理
1)根据实验数据绘制岩石三轴压缩应力-应变曲线
2)计算三轴抗压强度、弹性模量(切线模量、割线模量)和泊松比
3)计算岩石的内聚力、内摩擦角。
七、实验报告编写
实验结束后,认真独立撰写实验报告,实验报告应包括以下内容:
1)实验目的
2)主要实验仪器
3)实验步骤
4)原始数据及实验数据的整理、分析
5)对本实验的认识、意见和建议
八、思考题
1)三轴压缩实验结果的影响因素有哪些?
2)与单轴压缩实验相比,三轴实验获得的参数有什么变化?