●2008.09－2012.06    金沙娱场城app7979，石油工程，学士
●2012.09－2018.06    金沙娱场城app7979，油气井工程，博士
●2017.10－2018.10    德国应用科技大学，石油管腐蚀与安全，访问学习
●2018.10－2020.12    金沙娱场城app7979 石油与天然气工程学院，讲师
●2020.12－至今          金沙娱场城app7979 石油与天然气工程学院，副研究员

●国家自然科学基金青年基金，51904261，交变温度、压力及其耦合作用下水泥环完整性研究，2020.01-2022.12，主持
●国家自然科学基金面上项目，52074232，基于CFD模拟和微电位测试的冲刷腐蚀及其启动机理研究，2021.03-2024.12，主持
●中国博士后科学基金，2019M653478，基于弹塑性变形及接触非线性的套管修复力学机理研究，2019.06-2020.12，主持
●“十三五”国家科技重大专项，2016ZX05048，鄂尔多斯盆地致密低渗透油气藏注气配套工艺技术-井口密封材料腐蚀评价测试，2020.03-2020.12，主持
●国家自然科学基金面上项目，51274170，H2S/CO2溶解度测试、预测及其与油套管完整性的相关性研究，2013.01-2016.12，主研
●四川省青年科技创新团队专项，15CXTD0038，油井管力学和环境行为研究，2015.01-2018.12，主研
●国家科技重大专项，2011ZX05050，大斜度大位移钻具事故预防及固井技术研究，2012.01-2015.12，主研
●四川省自然科学基金重点项目，2022NSFSC0028，强交变载荷下套管-水泥环-地层组合体完整性研究，2022.01-2024.12，主持
●四川省青年科学基金，2022NSFSC0994，基于微电位测试和CFD-DEM流固耦合的油井管局部流动腐蚀FILC机理研究，2022.01-2023.12，主持
●油田项目，2019-188-wk，2019年九6区CO2复合驱油气井防腐技术研究，2019.02-2019.12，主持
●油田项目，20JX-FW-017，煤矿重叠区天然气井弃置井永久性封堵工艺室内评价，2020.12-2021.12，主持
●油田项目，201020072023，高温高压封隔器力学性能实验，2020.08-2021.08，主持
●油田项目，202310230237，交变载荷水泥环密封能力评价和盐矿老腔腔内流体运移规律研究，2023.10-2024.10，主持
●油田项目，2024HNSCYH0112，高温高压气井井筒完整性风险评价方法研究，2023.06-2025.06，主持

（1）科技奖励
●四川省科学技术二等奖，塔里木油田标准井构建及应用，2017
●中国石油和化工自动化应用协会科技进步一等奖，超深碳酸盐岩油气藏钻完井工具关键材料及应用，2022
●中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖，高温高压气井环空带压机理及其应用，2019
●中国石油和化工自动化科技进步二等奖，高温高压气井井筒安全关键技术及应用，2020
（2）授权国家发明专利
●邓宽海，林元华，张国良，等.Test device and method for top of the line corrosion of high-temperature high pressure wet-gas pipeline：US11397147 B2 [P]. 2022-07-16.
●邓宽海，周念涛，林元华，等.一种载荷谱作用下水泥环环向及径向变形量化评价装置及方法：202111495860.3[P]. 2023-05-25.
●邓宽海，王效明，衣德强，等.一种测试油气井水泥环-地层界面力学性能和密封性能的装置及方法：202110087604.4[P]. 2022-03-25.
●邓宽海，林元华，曾德智，等.一种评价金属涂层缓蚀性能的电化学工作电极制备装置：201811263268.9[P]. 2020-08-14.
●邓宽海，林元华，刘婉颖，等.一种高温高压冲刷腐蚀速率分量的测试方法及装置：201710544472.7[P]. 2019-11-08.
●邓宽海，林元华，刘婉颖，等.一种FeCO3在中低温高含CO2水溶液中溶解度的测试装置及方法：201810011984.1[P]. 2020-06-30.
●林元华，邓宽海，曾德智，等.煤矿重叠区天然气井射孔压裂后二次固井水泥环完整性的测试系统及方法：202110508707.3[P]. 2022-03-25.
●邓宽海，林元华，李虎，等.一种连续油管弯曲疲劳寿命的测试装置：201610173453.3[P]. 2018-04-17.
●邓宽海，林元华，李明，等.一种制备高温高压环境下固井水泥石试样的装置及方法：201610011790.2[P]. 2017-12-08.
●邓宽海，林元华，曹震，等.一种热采井注气过程中套管热应力的测试方法及装置：201510609695.8[P].2 017-07-21.
●邓宽海，林元华，曾德智，等.一种评价压力变化对水泥环完整性影响的装置及方法：201410833440.5[P]. 2017-04-12.
●林元华，邓宽海，曾德智，等.一种评价水平井井下工具可靠性的试验装置：201510178633.6[P]. 2017-05-04.
●邓宽海，曾德智，林元华，等.一种薄壁管件力学参数测试方法及装置：201410476865.5[P]. 2017-05-03.
●林元华，邓宽海，曾德智，等.一种钻柱粘滑振动参数的测试方法及装置：201510290368.0[P]. 2017-09-29.
●林元华，邓宽海，刘婉莹，等.一种油井管螺纹接头密封性能测试方法：201310103564.3[P]. 2015-01-07.
●林元华，邓宽海，曾德智，等.一种新型石油与天然气井下减摩降阻装置：201510002052.7[P]. 2015-04-01.
●林元华，邓宽海，朱红钧，等.一种模拟地层围压下变形套管修复过程的测试方法：201310014576.9[P]. 2015-04-22.
（3）学术论文
●Deng K H，Yao M Y，Lin Y H，et al. Study on the burst pressure of support cylinder in expandable liner hanger based on matching between yield strength and fracture toughness [J]. Geoenergy Science and Engineering，2023，231：212340（ESI）
●Deng K H，Zhou N T，Lin Y H，et al. Failure mechanism and influencing factors of cement sheath integrity under alternating pressure[J]. Petroleum Science，2023，4：2413-2427（ESI）
●Deng K H，Zhou N T，Lin Y H，et al. Study on residual strength and life prediction of corroded tubing based on thermal-mechanical coupling XFEM[J]. Ocean Engineering，2022，255：111450（ESI）
●Deng K H，Peng Y，Liu B，et al. Through-wall yield ductile burst pressure of high-grade steel tube and casing with and without corroded defect[J]. Marine Structures，2021，76，102902. （ESI）
●Deng K H，Lin Y H，Yi H，et al. Experimental study on the integrity of casing-cement sheath in shale gas wells under pressure and temperature cycle loading[J]. Journal of Petroleum Science and Engineering，2020，195：107548. （ESI）
●Deng K H，Lin Y H，Wang J D，et al. Study on the minimum transverse impact toughness required to resist cracking of non-API high grade steel casing[J]. Thin-Walled Structures，2019，145：106368. （ESI）
●Deng K H，Liu B，Lin Y H，et al. Experimental study on the influence of axial length on collapse properties of N80 casings under non-uniform load[J]. Thin-Walled Structures，2019，138：137-142. （ESI）
●Deng K H，Lin Y H，Tang W，et al. Experimental and numerical study on dynamic scaling mechanism of glass fiber reinforced plastics pipeline[J]. Composite Structures，2019，225：1-14. （ESI）
●Deng K H，Liu W Y，Lin Y H，et al. Experimental and numerical investigation on repairing process of cement-casing repaired by rolling reshaper[J]. Journal of Petroleum Science and Engineering，2018，166：305-312. （ESI）
●Deng K H，Liu W Y，Liu B，et al. Repairing force for deformed casing shaping with spinning casing swage and damage behaviour of cement sheath[J]. Applied Mathematical Modelling，2019，70：425-438. （ESI）
●Deng K H，Lin Y H，Li B，et al. Investigation on the calculation model of burst pressure for tube and casing under practical service environment[J]. International Journal of Hydrogen Energy，2019，44（41）：23277-23288. （ESI）
●Deng K H，Li J L，Lin Y H，et al. Study of internal pressure strength of the titanium-steel composite tube based on yield and shear failure mechanisms[J]. International Journal of Hydrogen Energy，2019，41（5）：2997-3012. （ESI）
●Lin Y H，Deng K H，Sun Y X. Through-wall yield collapse pressure of casing based on unified strength theory[J]. Petroleum Exploration and Development，2016，43（3）：506-513.（获2016年度中国石油科学十佳论文提名奖） （ESI）
●Deng K H，Liu W Y，Xia T G，et al. Experimental study the collapse failure mechanism of cemented casing under non-uniform load[J]. Engineering Failure Analysis，2017，73：1-10. （ESI）
●Deng K H，Liu W Y，Lin Y H，et al. Influences of temperature and pressure on CO2 solubility in saline solutions in simulated oil and gas well environments[J]. Applied Geochemistry，2018，99：22-30. （ESI）
●Zeng D Z，Deng K H，Lin Y H，et al. Theoretical and experimental study of the thermal strength of anticorrosive lined steel pipes[J]. Petroleum Science，2014，11（3）：417-423. （ESI）
●Deng K H，Lin Y H，Qiang H，et al. New high collapse model to calculate collapse strength for casing[J]. Engineering Failure Analysis，2015，58：295-306. （ESI）
●Deng K H，Lin Y H，Liu W. Equations to Calculate casing collapse strength under non-uniform load based on new ISO model[J]. Journal of Pressure Vessel Technology，2016，138（5）：054501. （ESI）
●邓宽海，刘婉颖，孙永兴，等.含水泥环的变形套管修复过程实验[J].天然气工业，2017，37（10）：73-78. （EI）
●林元华，邓宽海，孙永兴，等.基于统一强度理论的套管全管壁屈服挤毁压力[J].石油勘探与开发.2016，43：462-468. （EI）
●林元华，邓宽海，宁华中，等.二氧化碳在地层水中的溶解度测定及预测模型[J].中国石油大学学报，2021，45：117-126. （EI）
●林元华，邓宽海，曾德智，等.强交变热载荷下页岩气井水泥环完整性测试[J].天然气工业，2020，40：81-88. （EI）
●林元华，李瑞云，邓宽海，等.玻璃钢动态结垢机理和评价方法[J].天然气工业，2019，40：1116-1124.（EI）
●钟守明，邓宽海，吴彦先，等.永久性弃置井封堵效果的试验评价[J].安全与环境学报，2022，3：1-10. （CSCD）
●黄亮，邓宽海，王森，等.基于多材质复合管柱的裸眼井壁支撑工艺及应用[J].金沙娱场城app7979学报，2021，43：157-166. （CSCD）

●油气安全工程
●CCUS与井筒完整性
●石油管安全评价及控制技术
●油气井工程力学
●油气人工智能

团队为“油井管力学及环境行为”四川省青年科技创新研究团队，团队涵盖油气井工程、机械工程、固体力学、流体力学、材料科学与工程等重要专业，包含新世纪百千万人才、国务院津贴专家、教育部新世纪优秀人才、四川省学术和技术带头人等知名学者。研究方向引领重大理论和关键技术领域，在油气井建井工程、油气井安全工程和井筒安全与完整性管理等方面取得了多项创新，提出了针对性、创造性强和应用效果显著的工艺技术，经济与社会效益显著，为推进我国油气井技术进步提供了理论和技术支撑。近年发表论文近300余篇，被EI收录140篇，SCI收录167篇；授权发明专利58项、实用新型专利36项；出版著作30部，获准软件著作权20项。获国家科技进步二等奖1次，省部级一等奖4项，省部级二等奖12项，省部级三等奖9项。